擠出物溫度太低;油膏填充太多外溢;出產線速度太快,使護套被快速冷卻;熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其構成松包;縱包帶復合膜熔點太高;依據上述原因,應留心配模要求,必要時根據纜芯調理;不可以讓護套被快速冷卻,以提升粘結才能;不可以應提升護套定型才能而過分降低機頭溫度...
擠出物溫度太低;油膏填充太多外溢;出產線速度太快,使護套被快速冷卻;熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其構成松包;縱包帶復合膜熔點太高;依據上述原因,應留心配模要求,必要時根據纜芯調理;不可以讓護套被快速冷卻,以提升粘結才能;不可以應提升護套定型才能而過分降低機頭溫度...
塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷,其首要表現為:溫度顯示過高;機頭??谟泻芏嗟臒熿F、激烈刺激味,情況嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有不間斷氣泡;構成的留心原因有:
跟著社會的不斷進步和發展,人們大多在日子和出產中使用機器進行操作,由于使用機器設備不只能夠進步作業效率,還能夠節約大量的作業時間等,因而大大進步了作業效率。減少了產品的產值,減輕了勞動強度,使人們的作業愈加便利。
擠出機出產操作的注意事項:每次擠出機發動之前應該要檢測機筒內、料斗上下及內部有沒有異物,查看各部位緊固螺栓有沒有松動,安全罩是不是結實,各按鈕開關方位是不是準確,隨后在各光滑部位增加足夠的光滑油,搞好機器設備的清潔衛生作業。